የ UCP216 ተሸካሚዎችን ስለመትከል እና ስለማስጠገን አጠቃላይ መመሪያ፣
,

የUCP216 ተሸካሚዎች፣ እጅጌ ያለው ክብ ቅርጽ ያለው ቤርጋን በመባልም የሚታወቁት፣ በራሳቸው የማስተካከል ችሎታቸው ምክንያት በተለያዩ ሜካኒካል መሳሪያዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። የእነዚህ ተሸካሚዎች ረጅም ጊዜ እንዲቆይ እና ተያያዥ መሳሪያዎች የተረጋጋ አሠራርን ለማረጋገጥ ትክክለኛ ጭነት እና ጥንቃቄ የተሞላበት ጥገና እጅግ በጣም አስፈላጊ ናቸው። የሚከተለው የUCP216 ተሸካሚዎችን መትከል እና ጥገና በተመለከተ ጥልቅ ጥንቃቄዎችን ያቀርባል፡

I. የመጫኛ ጥንቃቄዎች
1. ቅድመ-መጫኛ ዝግጅቶች
የአካባቢ መስፈርቶች፡- የመጫን ሂደቱ በደረቅና ብክለት በሌለበት አካባቢ መከናወን አለበት። ይህ የሚደረገው አቧራና ሌሎች ብክለቶች ወደ ተሸካሚዎቹ እንዳይገቡ ለመከላከል ሲሆን ይህም አፈፃፀማቸውንና የቆይታ ጊዜያቸውን አደጋ ላይ ሊጥል ይችላል።
የገጽታ ህክምና፡- የዘንጉ አንገት ወለል ለስላሳ አጨራረስ እንዲኖረው በጥንቃቄ መጽዳት እና መወጠር አለበት። ማንኛውም የቃጠሎ ወይም የውጪ ገጽታ መወገድ እና የዝገት ቅባት ቅባት ንብርብር መቀባት አለበት። ይህ ዘንግን ከዝገት የሚከላከል ብቻ ሳይሆን የመጫን ሂደቱንም ያመቻቻል።
የመለኪያ ማረጋገጫ፡- የዘንግ እና የተሸካሚው መያዣ ልኬቶች በዲዛይን ስዕሎቹ ውስጥ ከተገለጹት ዝርዝር መግለጫዎች ጋር በጥብቅ የተጣጣሙ መሆናቸውን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው። በተጨማሪም፣ ተስማሚነትን ሊነኩ የሚችሉ ጭረቶችን ወይም አለመጣጣሞችን ለመለየት የተጣመሩትን ቦታዎች በጥልቀት መመርመር ያስፈልጋል።
የመሳሪያ ዝግጅት፡- እንደ እጅጌ እና የመንጠቆ አይነት ዊንቾች ያሉ ሁሉንም አስፈላጊ የመጫኛ መሳሪያዎችን ያሰባስቡ። ተገቢ ያልሆኑ መሳሪያዎችን መጠቀም የመጫን ስህተቶችን እና በዊነሮች ወይም ተዛማጅ ክፍሎች ላይ ሊደርስ የሚችል ጉዳት ሊያስከትል ይችላል።
2. የመጫኛ ደረጃዎች
የመጀመሪያ ደረጃ መጫኛ፡- የተሸከመውን የሽፋን ማያያዣ ፒን በማስወገድ ይጀምሩ። የቅባት ዘይትን በተሸከመው የሽፋን መያዣ እና በተሸከመው የሽፋን ማያያዣ ገጽታዎች ላይ በእኩል መጠን ይተግብሩ። በመቀጠልም ተሸካሚውን በሸከመው መያዣ ውስጥ በጥንቃቄ ይጫኑት።
የዘንግ አሰባሳቢ፡- የተሸከሙትን መያዣዎች እንደ የተቀናጀ አሃድ በዘንጉ ላይ ይሰኩዋቸው። ወደተወሰነው ቦታ ይግፉት፣ ነገር ግን በዚህ ደረጃ የማስተካከያ ቦልቶቹን ከማጥበቅ ይቆጠቡ።
የአቀማመጥ ማስተካከያ፡- በተመሳሳይ ዘንግ ሌላኛው ጫፍ ላይ ተሸካሚውን ከጫኑ በኋላ ዘንግውን ብዙ ጊዜ ያሽከርክሩት። ይህ ሽክርክሪት ተሸካሚዎቹ ቦታቸውን በራስ-ሰር እንዲያስተካክሉ ያስችላቸዋል። አሰላለፉ ከተመቻቸ በኋላ የተሸከሙትን የቤቶች ብሎኖች ያጥብቁ።
የማስተካከያ ዘዴዎች፡
የአቀማመጥ ዊንች መቆለፊያ፡ ሁለቱን የአቀማመጥ ዊንጮችን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ለማጥበቅ የሄክስ ዊንች ወይም የጉልበት መፍቻ ይጠቀሙ። ይህ ዘዴ ተሸካሚውን በቦታው ለማስተካከል አስተማማኝ መንገድ ይሰጣል።
ኤኮንሰንትሪክ ሪንግ መቆለፊያ፡- ኤኮንሰንትሪክሪክ መቆለፊያ ቀለበቱን ወደ ዋናው የማዞሪያ አቅጣጫ ለማዞር የመንጠቆ-አይነት ዊንች ይጠቀሙ። በመቀጠል፣ የአቀማመጥ ዊንጮቹን ለማጥበቅ ሄክስ ዊንች ይጠቀሙ፣ ይህም የተረጋጋ ግንኙነት መኖሩን ያረጋግጣል።
የመቆለፊያ እጅጌ መቆለፊያ፡ የመቆለፊያ እጅጌ መቆለፊያ ነት ለማዞር የመንጠቆ-አይነት ዊንች ይጠቀሙ። ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እንዲገጣጠም መሳሪያውን በመቆለፊያ እጅጌው ውስጥ በጥብቅ ይጫኑት።
3. የመጫኛ ቴክኒካዊ ጉዳዮች
የኃይል አጠቃቀም፡- ተሸካሚዎቹን ሲጭኑ፣ ኃይል በተገቢው ክፍሎች ላይ በትክክል መተግበር አለበት። በተለይም፣ ውስጣዊው ቀለበት በዘንጉ ላይ እና ውጫዊው ቀለበት በተሸካሚው መያዣ ላይ መጫን አለበት። ይህ በመሮጫ መንገድ ላይ ጉዳት ሊያስከትል ስለሚችል በተሳሳተ ቦታ ላይ ኃይል ከመጠቀም ይቆጠቡ።
ወጥ የሆነ የኃይል ስርጭት፡- በመጫኛ ሂደቱ ወቅት የሚተገበረው ኃይል ቀጥ ያለ እና በእኩል መጠን መሰራጨት አለበት። ይህም በመሸከሚያዎቹ ላይ ያልተመጣጠነ ጭንቀትን ለመከላከል ይረዳል፣ ይህም ያለጊዜው መበላሸት ወይም ጉዳት ሊያስከትል ይችላል።
የማሞቂያ መጫኛ (ለትላልቅ መጠን ላላቸው ተሸካሚዎች ጣልቃ ገብነት ተስማሚ)፡- ለትላልቅ መጠን ላላቸው ተሸካሚዎች ጣልቃ ገብነት ተስማሚ ለሆኑ ባለ ብዙ መጠን ተሸካሚዎች፣ የዘይት መታጠቢያ ገንዳ ማሞቂያ (ከፍተኛው የሙቀት መጠን 120°ሴ) ወይም የኤሌክትሪክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ ዘዴዎችን መጠቀም ይቻላል። እነዚህ ቴክኒኮች ተሸካሚውን በትንሹ በማስፋት የመጫን ሂደቱን ያመቻቻሉ፣ ይህም የበለጠ እንከን የለሽ እንዲገጣጠም ያስችላል።
የብክለት መከላከያ፡- ተሸካሚዎቹ ለመጫን ዝግጁ ሲሆኑ ብቻ መከፈት አለባቸው። በመጫኛ ሂደቱ ወቅት የብክለት አደጋን ለመቀነስ ንጹህ የስራ አካባቢን ይጠብቁ።
II. የዕለት ተዕለት የጥገና ልምዶች
1. የቅባት አስተዳደር
የቅባት ምርጫ፡- በተሸካሚዎቹ የሥራ አካባቢ ላይ በመመስረት ተገቢውን የቅባት ቅባት ይምረጡ። ለከፍተኛ ሙቀት አፕሊኬሽኖች፣ ከ180°ሴ በላይ የሚወርድ ነጥብ ያለው የቅባት ቅባት እንዲጠቀሙ ይመከራል።
የቅባት ጊዜ፡- ጥሩ አፈጻጸም ለማረጋገጥ ቅባቱን በመደበኛነት ይሙሉ። በከፍተኛ የሙቀት መጠን አካባቢዎች፣ የቅባት መበላሸትን ከግምት ውስጥ በማስገባት የመሙያ ዑደቱ ማሳጠር አለበት።
ቅባት የብዛት ቁጥጥር፡- ከመጠን በላይ ቅባት ከመጠን በላይ ቅባት ከመጠን በላይ ሙቀት ሊያስከትል ስለሚችል ከመጠን በላይ ቅባትን ያስወግዱ። በተቃራኒው፣ በቂ ያልሆነ ቅባት በፍጥነት እንዲበላሽ ሊያደርግ ይችላል። የተሸከሙትን ረጅም ዕድሜ ለማረጋገጥ ተገቢውን ሚዛን ይጠብቁ።
የቅባት መተኪያ፡- አዲስ ቅባት ከመውጋትዎ በፊት ማንኛውንም አሮጌ ቅባት በደንብ ያስወግዱ። ከመጠቀምዎ በፊት አዲሱን ቅባት ማጣራት ይመከራል፤ ይህም ብክለት እንዳይገባ ይከላከላል።
2. የአሠራር ክትትል
የሙቀት ክትትል፡- የሙቀት ዳሳሾችን ወሳኝ በሆኑ ቦታዎች ላይ በመጫን የመሸከምያውን የሙቀት መጠን ያለማቋረጥ ይቆጣጠሩ። የሙቀት መጠኑ ባልተለመደ ሁኔታ እና ያለማቋረጥ ከጨመረ፣ ዋናውን ችግር ለመለየት እና ለመፍታት ፈጣን ምርመራ ያድርጉ።
የንዝረት ማወቂያ፡- የተሸካሚዎቹን የንዝረት ደረጃዎች ለመለካት የንዝረት ተንታኝ ይጠቀሙ። ያልተለመዱ የንዝረት ቅጦች የመጫኛ ችግሮችን፣ የቅባት እክሎችን ወይም ሌሎች ሜካኒካዊ ችግሮችን ሊያመለክቱ ይችላሉ።
የድምፅ ምርመራ፡- የተሸካሚዎቹን የድምፅ ፍሰት ለመከታተል ስቴቶስኮፕ ይጠቀሙ። ያልተለመዱ ድምፆች እንደ ብረት - እስከ - የብረት ንክኪ ወይም የቤቱ መበላሸት ወይም በቂ ቅባት አለመኖሩ ያሉ ውስጣዊ ጉዳትን ሊያመለክቱ ይችላሉ።
የሁኔታ ግምገማ፡- የሽፋኖቹን ገጽታ፣ የቅባት ሁኔታ እና የመገጣጠሚያ ሁኔታ በየጊዜው ይመርምሩ። ይህ ቅድመ ጥንቃቄ የተሞላበት አካሄድ ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ቀደም ብሎ ለመለየት ያስችላል፣ ይህም ወቅታዊ ጥገናን ያስችላል እና የበለጠ ጉልህ የሆኑ ችግሮችን ይከላከላል።
3. ጽዳት እና ጥበቃ
የአካባቢ ጽዳት፡- የመሳሪያዎቹን አየር ማናፈሻ ማሻሻል እና የዘይት እድፍ፣ የብረት ክምችቶች እና አቧራዎችን ወዲያውኑ ማስወገድ። ይህም የውጭ ነገሮች ወደ ተሸካሚዎቹ እንዳይገቡ እና ጉዳት እንዳያደርሱ ለመከላከል ይረዳል።
መደበኛ ጽዳት፡- በማከማቻ ውስጥ ላሉ ተሸካሚዎች በዓመት አንድ ጊዜ ሁሉን አቀፍ ጽዳት ያድርጉ። ካጸዱ በኋላ፣ ተሸካሚዎቹን በማከማቻ ወቅት ለመከላከል ተገቢውን ፀረ-ዝገት ሕክምና በመጠቀም ያሽጉ።
የማኅተም መከላከያ፡- የአቧራ እና የሌሎች ቅንጣቶችን ወደ ውስጥ ለማስገባት ተስማሚ የሆኑ ማኅተሞችን እና የመከላከያ ሽፋኖችን ይጠቀሙ። ይህም ለሸክሞቹ ንጹህ የአሠራር ሁኔታ እንዲኖር ይረዳል።
የማከማቻ ሁኔታዎች፡- ተሸካሚዎችን ከ65% በማይበልጥ አንጻራዊ እርጥበት ባለው ንጹህና ደረቅ መጋዘን ውስጥ ያስቀምጡ። ተሸካሚዎችን ከኬሚካል ምርቶች ጋር አብረው አያስቀምጡ፣ ምክንያቱም ዝገት ወይም ሌላ ጉዳት ሊያስከትሉ ይችላሉ።
III. የተለመዱ ስህተቶች እና የመከላከያ ስልቶች
1. የተለመዱ የስህተት ዓይነቶች
የስህተት ክስተት ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች የመከላከያ እርምጃዎች
ከመጠን በላይ የሆነ የቤንዚን ማሞቂያ በቂ ያልሆነ ቅባት፣ ከመጠን በላይ ጭነት፣ ደካማ ማቀዝቀዣ ተገቢ የሆነ ቅባት ማረጋገጥ፣ ጭነቱን መቆጣጠር እና የማቀዝቀዣ ሁኔታዎችን ማሻሻል
ያልተለመደ ጫጫታ የብረት ቀጥተኛ ግንኙነት፣ የቤቱ ጉዳት ቅባትን በወቅቱ ይሙሉ እና የቤቱን ሁኔታ በየጊዜው ይመርምሩ
መልበስ እና መላጥ ቅባት የድካም መበከል፣ የብክለት መግቢያ ንፁህ የስራ አካባቢን ይጠብቁ እና ቅባቱን በየጊዜው ይተኩ።
የተቃጠለ እና የተዛባ መልክ ያልተለመደ የሥራ ሙቀት፣ ከመጠን በላይ ግጭት የሙቀት መጠኑን በቅርበት ይከታተሉ እና በቂ ቅባት መኖሩን ያረጋግጡ
የቤቱ ጉዳት የድንጋጤ ጭነት፣ ተገቢ ያልሆነ ጭነት የቤይለሮቹን በትክክል ይጫኑ፣ ከመጠን በላይ ጫና ያስወግዱ እና ለግጭት ኃይሎች መጋለጥን ይቀንሱ።
2. ቁልፍ የስህተት መከላከያ ነጥቦች
የቅባት አስተዳደር፡- በግምት 80% የሚሆኑት የመሸከም ጉድለቶች የሚከሰቱት ተገቢ ባልሆነ ቅባት ምክንያት ነው። ስለዚህ፣ ጥሩ አፈፃፀም ለማረጋገጥ ትክክለኛውን የቅባት አይነት እና ብዛት መጠቀም በጣም አስፈላጊ ነው።
የብክለት ቁጥጥር፡- ተሸካሚዎችን ከመያዝዎ በፊት የስራ ቦታውን፣ መሳሪያዎቹን እና እጆችን በደንብ ያጽዱ። ይህ ቀላል ግን ውጤታማ እርምጃ የብክለት አደጋን በእጅጉ ሊቀንስ ይችላል።
ትክክለኛ ጭነት፡- በአግባቡ መገጣጠሙን ለማረጋገጥ የአምራቹን የመጫኛ መመሪያዎችን በጥብቅ ይከተሉ። ሁለቱም ያለጊዜው መበላሸት እና ውድቀት ሊያስከትሉ ስለሚችሉ በጣም ልቅ ወይም በጣም የተጣበቁ ጭነቶችን ያስወግዱ።
የአሰላለፍ ፍተሻ፡ ዘንግ እና የመሸከሚያው መያዣ በትክክል መጣጣማቸውን ያረጋግጡ። አለመመጣጠን ያልተመጣጠነ የጭንቀት ስርጭት እና ከመጠን በላይ ሙቀት ሊያስከትል ይችላል፣ በመጨረሻም የመሸከሚያውን ዕድሜ ያሳጥራል።
የጭነት ክትትል፡- ተሸካሚው በተመደበው የጭነት ክልል ውስጥ እንዲሠራ ያድርጉት። ከመጠን በላይ መጫን በመሸከሚያዎቹ ላይ ከመጠን በላይ ጫና ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም ወደ ፈጣን መበላሸት እና ሊከሰት የሚችል ውድቀት ያስከትላል።
3. የስህተት አያያዝ ሂደት
የመጀመሪያ ምርመራ፡- ያልተለመደ የሙቀት መጠን፣ የንዝረት እና የጫጫታ ቅጦችን በመተንተን የስህተቱን ባህሪ ይወስኑ። ይህ የመጀመሪያ ግምገማ የችግሩን ዋና መንስኤ ለመለየት ይረዳል።
የመፍታት ፍተሻ፡- የተሸከሙትን ክፍሎች ለመድረስ ትክክለኛውን የመፍታት ደረጃዎችን ይከተሉ። የመበስበስ፣ የመጎዳት ወይም ሌሎች ያልተለመዱ ምልክቶችን ለማግኘት እያንዳንዱን ክፍል በጥንቃቄ ይመርምሩ።
ጽዳት እና ግምገማ፡- ብክለትንና ፍርስራሾችን ለማስወገድ ሻካራ ማጠቢያ እና ጥሩ ማጠቢያን ያካተተ ባለ ሁለት ደረጃ የጽዳት ሂደት ያካሂዱ። ካጸዱ በኋላ፣ ተሸካሚውን መጠገን ይቻል እንደሆነ ወይም መተካት አስፈላጊ መሆኑን ይገምግሙ።
የመተኪያ ውሳኔ፡- ከባድ ጉዳት የደረሰባቸው፣ የተበላሹ ወይም ጥገና ያልተደረገላቸው ተሸካሚዎች ካሉ፣ ተጨማሪ የመሳሪያ ጉዳት እንዳይደርስባቸው ወዲያውኑ ይተኩዋቸው።
እንደገና መጫን፡- ሁሉም መለኪያዎች በተገለጹት መቻቻል ውስጥ መሆናቸውን በማረጋገጥ፣ ተሸካሚውን በመደበኛ የመጫኛ ሂደት መሠረት እንደገና ያሰባስቡ። ይህም የተሸካሚውን እና አጠቃላይ የመሳሪያውን ትክክለኛ አሠራር ያረጋግጣል።
ከላይ የተጠቀሱትን የመጫኛ ዝርዝሮች እና የጥገና መመሪያዎችን በመከተል የUCP216 ተሸካሚዎች የአገልግሎት ዘመን በከፍተኛ ሁኔታ ሊራዘም ይችላል። ይህ ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ከመቀነስ ባለፈ የመሳሪያዎቹን የተረጋጋ አሠራር ያረጋግጣል። የመከላከያ የጥገና ዕቅድ ተግባራዊ ማድረግ በጣም ይመከራል፣ ምክንያቱም ከዋጋው የበለጠ ውጤታማ ስለሆነ።
የተሸካሚ ​​ክፍል ቁጥር ልኬቶች (ኢንች) ወይም (ሚሜ) ቦልት ያገለገለ ሚሜ/ኢንች የተሸካሚ ​​ቁጥር ክብደት(ኪ.ግ)
d h a e bs s1
UCP216 80 88.9 292 232 78 25 M20 UC216 8.48
UCP216-49 3-1/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-49 8.48
UCP216-50 3-1/8 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-50 8.48
UCP216-51 3-3/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-51 8.48